截至目前，皖南电机线圈车间压装班组以“安全生产，提高质量，确保产量”为目标，不断加强班组建设，主动细化基础工作上，取得较大改善。

压装工序专门针对定子铁芯齿部时有弹开状况，积极查找原因，采取有效措施落实整改。一是制定《吊具使用规范》，并下发宣贯；二是制作专用摆放架，规范各规格吊具摆放，同时张贴标识，便于区别辨认；三是制作专用定子防护隔板，避免在吊运过程中铁芯端面相互磕碰。

为完成压装工序定子铁芯降库存量工作上，车间做好了前期的细致安排，库房员工加班加点，将定子铁芯库存量从四千多台降到现如今的1000余台，库存盘点准确度达100%。在降库存量工作中，不仅仅現场拆除货架1组，还精减了一名堆高车操作人员，着力培养了一名兼职发货员配合库房发货，切实做到“一专多能、一岗多人”。同时，压装工序改善工作上，增设周转区，按照生产订单信息类别摆放领料，各领料单位在指定位置领料，生产流程忙而不乱有条不紊。

压装二组专门针对扣片产品型号多样，车间内装扣片的桶不足用的状况，动脑筋想方法，在原来大桶的正中间安装一块隔板，微小的改善达到了一桶两用的效果，既提升了桶装利用效率，也节省了生产成本。